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详细内容

壓濾機(jī)料泵的使用方法及注意事項(xiàng)

壓濾機(jī)料泵的使用方法可以分為以下幾個(gè)主要步驟,以下是詳細(xì)的操作步驟和注意事項(xiàng):


一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

檢查電機(jī)和泵:

確保電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向符合要求,檢查時(shí)要確保泵與電機(jī)正確聯(lián)接,避免反轉(zhuǎn)造成泵損壞。

手動(dòng)轉(zhuǎn)泵,檢查泵是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪、護(hù)板、泵殼之間是否有摩擦或異物卡殼,如有應(yīng)及時(shí)處理。

檢查潤(rùn)滑油:

檢查潤(rùn)滑油是否有雜質(zhì)或過期變質(zhì),如有應(yīng)更換新油。

確保油量充足,添加潤(rùn)滑油時(shí)不可過量或過少。

檢查密封性:

檢查入料泵的接口密封性,確保接口連接牢固,避免漏泄現(xiàn)象。

二、啟動(dòng)與操作

打開閥門:

打開壓濾機(jī)的進(jìn)出口閥和回流閥。

啟動(dòng)壓濾機(jī)油泵:

啟動(dòng)壓濾機(jī)油泵,使板框被壓下,為進(jìn)料做好準(zhǔn)備。

啟動(dòng)入料泵:

啟動(dòng)入料泵,緩慢打開進(jìn)料閥,使物料均勻進(jìn)入壓濾機(jī)。

觀察壓濾機(jī)的出液量和濾板間的泄漏情況,確保物料均勻分布和過濾效果。

調(diào)節(jié)流量:

根據(jù)需要調(diào)節(jié)入料泵的流量,使其與過濾區(qū)域面積相匹配,避免過大或過小的流量對(duì)過濾器的工作造成影響。

觀察過濾效果:

當(dāng)壓濾機(jī)出口孔輸出的液體逐漸減少,直至沒有液體或只有極少量液體時(shí),證明濾室之內(nèi)的濾渣已被完全充滿,形成濾餅。

三、清洗與維護(hù)

洗滌或風(fēng)干濾餅:

濾餅充滿后,啟動(dòng)洗滌泵或空壓機(jī),對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。

關(guān)閉設(shè)備與閥門:

操作完成后,關(guān)閉相關(guān)設(shè)備及其閥門。

清洗與維護(hù)入料泵:

定期對(duì)入料泵進(jìn)行清洗和維護(hù),保證其穩(wěn)定運(yùn)行。

如有需要,對(duì)入料泵進(jìn)行拆卸清洗或更換易損件。

四、注意事項(xiàng)

避免反轉(zhuǎn):

啟動(dòng)前應(yīng)確保電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向符合要求,避免反轉(zhuǎn)造成泵損壞。

注意電機(jī)電流:

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機(jī)電流大小,避免盲目開大出口閥門燒壞電機(jī)。

避免調(diào)整進(jìn)口閥門:

如果需要調(diào)整壓濾機(jī)入料泵的出料量,應(yīng)調(diào)整出口閥門,不要調(diào)整進(jìn)口閥門,避免產(chǎn)生汽蝕,損害設(shè)備。

檢查軸承溫度:

軸承運(yùn)行溫度不可超過70°C,新軸承短時(shí)運(yùn)行溫度也不可超過75°C。

注意操作順序:

停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根,避免停泵漏料。關(guān)閉出口閥門,確保操作順序正確。

遵循以上步驟和注意事項(xiàng),可以確保壓濾機(jī)料泵的正確使用和維護(hù),從而提高其工作效率和使用壽命。

(僅供參考,具體以機(jī)器自帶的說明和注意事項(xiàng)為準(zhǔn))

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