污泥壓濾機(jī)壓不干且稀，還粘濾布的原因可能有以下幾點(diǎn)：

污泥調(diào)理劑、絮凝劑的選擇或劑量不當(dāng)：不適當(dāng)?shù)奈勰嗾{(diào)理劑、絮凝劑或其劑量可能不足以形成適當(dāng)大小和稠度的絮塊，導(dǎo)致壓濾效果不佳。

污泥特性：某些污泥的特性（如有機(jī)含量、微生物活性、超細(xì)黏土等）可能導(dǎo)致其難以被有效地壓濾。

壓濾時(shí)間不足：如果給予的壓濾時(shí)間不足，可能無(wú)法得到足夠稠密的壓泥。

濾布的選擇和狀態(tài)：濾布孔徑過(guò)大或受到堵塞都可能導(dǎo)致壓泥太稀，同時(shí)，濾布張力不夠或狀態(tài)不佳（如磨損、老化）也可能導(dǎo)致粘濾布。

機(jī)械故障：如壓濾板的密封不良，可能會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)法建立或維持，從而影響壓濾效果。

入料濃度低：低濃度的入料可能導(dǎo)致輸出的壓泥稀薄。

操作參數(shù)不當(dāng)：例如，壓力設(shè)置過(guò)低或過(guò)高都可能影響壓濾效果。

針對(duì)以上問(wèn)題，可以采取以下解決措施：

調(diào)整污泥調(diào)理劑和絮凝劑：選擇合適的污泥調(diào)理劑和絮凝劑，并調(diào)整其劑量，以改善污泥的壓濾性能。

改善污泥特性：如果可能，通過(guò)預(yù)處理（如調(diào)pH、預(yù)絮凝等）改善污泥的特性，使其更易于壓濾。

增加壓濾時(shí)間：適當(dāng)延長(zhǎng)壓濾時(shí)間，以確保得到足夠稠密的壓泥。

檢查和更換濾布：定期檢查濾布的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)孔徑過(guò)大、堵塞或磨損等問(wèn)題，及時(shí)更換或清洗濾布。同時(shí)，調(diào)整濾布的張力，確保其與濾餅緊密接觸。

檢查機(jī)械故障：定期檢查壓濾機(jī)的機(jī)械部件，如壓濾板、密封件等，確保其正常工作。如有故障，及時(shí)維修或更換。

提高入料濃度：如果可能，提高入料的濃度，以改善壓濾效果。

調(diào)整操作參數(shù)：根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整壓濾機(jī)的操作參數(shù)，如壓力、速度等，以優(yōu)化壓濾效果。

定期維護(hù)和清潔：定期對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行維護(hù)和清潔，保持其良好的工作狀態(tài)。這包括清洗濾布、濾板等部件，檢查液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等關(guān)鍵部分，確保其正常運(yùn)行。

通過(guò)以上措施的實(shí)施，可以有效解決污泥壓濾機(jī)壓不干且稀、粘濾布的問(wèn)題，提高壓濾效率和質(zhì)量。