板框壓濾機進料泵的選型步驟需要綜合考慮多個因素，以確保泵的性能滿足壓濾機的運行需求。以下是一個清晰的選型步驟歸納：

一、明確壓濾機進料泵的參數(shù)要求

輸送流量：根據(jù)壓濾機的處理量確定進料泵的流量，一般為5-10m³/h，具體數(shù)值需根據(jù)壓濾機的實際處理能力確定。

揚程：根據(jù)壓濾機的進料口到出料口的距離以及管道布置情況確定揚程，一般為10-30m，但也可能根據(jù)具體工況達到35-50m。

介質(zhì)溫度：根據(jù)實際工況確定介質(zhì)溫度范圍，一般為常溫至100℃，但也要考慮極端溫度下的泵型選擇。

介質(zhì)性質(zhì)：了解介質(zhì)的粘度、腐蝕性、固體顆粒大小及含量等信息，以選擇合適的泵型和材料。

二、確定壓濾機進料泵的結(jié)構(gòu)形式

懸臂式進料泵：適用于輸送介質(zhì)中固體顆粒含量較高的情況。

筒式進料泵：適用于輸送高溫、腐蝕性介質(zhì)。

隔膜式進料泵：適用于輸送粘度較高的介質(zhì)。

三、考慮壓濾機進料泵的性能特點

可靠性：選擇質(zhì)量可靠、售后服務好的品牌和型號，確保長時間穩(wěn)定運行。

節(jié)能性：考慮泵的效率，選擇節(jié)能效果好的泵型，降低能耗。

耐腐蝕性：針對介質(zhì)腐蝕性強的情況，選擇耐腐蝕性能好的泵型和材料。

四、分析實際工況和配套設備

查看壓濾機的型號和規(guī)格，了解壓濾機內(nèi)濾室容積，從而確定應該用多大流量的泵。

分析管道配置和布置情況，確保泵與壓濾機之間的連接順暢，減少水頭損失。

考慮進料液位高度和進出水管的直徑，確保泵能夠正常吸入和排出介質(zhì)。

五、參考成功案例和經(jīng)驗

了解類似工況下其他企業(yè)的選型經(jīng)驗和使用效果，作為自己選型的參考。

可以向?qū)�業(yè)的泵供應商咨詢，了解不同泵型的特點和適用范圍，以便做出更準確的選型決策。

六、特殊設計考慮

對于壓濾機入料泵，其特性曲線應盡可能陡，以降低流量偏差系數(shù)和泵的徑向力。

考慮泵在全流量范圍內(nèi)運行時的汽蝕性能，以及部件、軸等零件的使用壽命。

傳動形式的選擇，盡量選擇直接傳動的泵，避免增加皮帶張力對軸向構(gòu)件產(chǎn)生的附加徑向力。

綜上所述，板框壓濾機進料泵的選型步驟需要從參數(shù)要求、結(jié)構(gòu)形式、性能特點、實際工況和配套設備、

成功案例和經(jīng)驗以及特殊設計考慮等多個方面進行綜合分析和比較，以選擇最適合的泵型。