壓濾機(jī)進(jìn)料泵的安裝方式可以根據(jù)具體的設(shè)備和工況進(jìn)行靈活選擇。以下是一些常見(jiàn)的壓濾機(jī)進(jìn)料泵的安裝方式，并結(jié)合相關(guān)參考文章中的信息進(jìn)行說(shuō)明：

1. 基礎(chǔ)安裝

檢查基礎(chǔ)：在安裝之前，首先要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，確保其平整、牢固，符合設(shè)備安裝要求。 如果有不均勻或松動(dòng)的現(xiàn)象，需要進(jìn)行修復(fù)和加固。

清理現(xiàn)場(chǎng)：在安裝過(guò)程中，需要保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔，避免雜物和灰塵對(duì)泵的安裝造成影響。

吊裝就位：按照基礎(chǔ)圖的要求，將壓濾機(jī)入料泵吊裝到基礎(chǔ)上。在吊裝過(guò)程中，要確保泵的平穩(wěn)，避免碰撞和損壞。

找平找正：通過(guò)調(diào)整泵的位置和高度，使泵的中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)齊，并確保泵的各個(gè)部件都處于正確的位置。

固定泵體：在找平找正后，需要將泵體固定在基礎(chǔ)上。通常情況下，泵體會(huì)配有相應(yīng)的螺栓和地腳螺栓，用于固定泵體。在固定螺栓和地腳螺栓時(shí)，要確保其緊固、無(wú)松動(dòng)。

2. 管道連接

吸入管連接：吸入管直徑應(yīng)與泵的入口直徑相同或略大，以避免泵的氣蝕和管道內(nèi)漿液的沉積。同時(shí)，為了泵的方便和維護(hù)，

應(yīng)設(shè)置一個(gè)入口閥，其直徑與泵的吸入管徑相同。泵的吸入口和吸入管之間應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，以便拆卸。

排出管連接：排出管直徑應(yīng)等于或略大于泵的出口直徑。管道要有自己的支撐，管道的重量不能加在泵上，以免壓壞泵。

3. 電機(jī)和控制柜安裝

電機(jī)安裝：嚴(yán)禁盲目啟動(dòng)電機(jī)。只有在電機(jī)正確轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能安裝和取消聯(lián)軸器。安裝電機(jī)時(shí)，要確保電機(jī)軸與泵軸同心，聯(lián)軸器之間的間隙要適當(dāng)，一般為4mm。

控制柜安裝：安裝控制柜時(shí)，要確保接線(xiàn)正確、可靠，以便于控制泵的運(yùn)行。

4. 特殊配置

聯(lián)軸器調(diào)整：在安裝過(guò)程中，需要調(diào)整聯(lián)軸器，使其外圓上下、左右兩側(cè)的差值不超過(guò)0.1mm，一周內(nèi)端面間隙的大和小差值不得超過(guò)0.3mm。

支撐和灌漿：在地腳螺栓的頂部和底部安裝一個(gè)螺母，并在底座下放置一個(gè)支撐軌或楔鐵（支撐高度為50mm），使泵入口與吸入管法蘭對(duì)齊。

一次灌漿后，待混凝土完全干燥后，均勻擰緊底座上下螺母，然后進(jìn)行二次灌漿。

5. 注意事項(xiàng)

安裝位置：安裝泵位時(shí)，盡量使泵低于液面，以達(dá)到好的性能。

閥門(mén)設(shè)置：為了盡量減少漿液在管道和蝸殼內(nèi)的沉積，應(yīng)在吸入管道和各閘門(mén)之間的平行管段下做一個(gè)開(kāi)口，

并安裝一個(gè)排放閥（閥的直徑視介質(zhì)的粒徑而定），以便停車(chē)后排放。

以上信息綜合了多篇參考文章中的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，提供了清晰的壓濾機(jī)進(jìn)料泵的安裝方式說(shuō)明。在實(shí)際安裝過(guò)程中，

建議根據(jù)具體的設(shè)備型號(hào)、工況條件和技術(shù)要求進(jìn)行安裝，以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。