壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于確保其穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是根據(jù)參考文章中的信息整理的壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù)和保養(yǎng)措施，采用清晰的分點(diǎn)表示和歸納：

一、日常檢查

油位檢查：每天檢查軸承箱中的油位，確保油位在油窗中間的刻度線附近，不得超過(guò)2mm。

運(yùn)行檢查：檢查水泵運(yùn)行是否有異常聲音、擺動(dòng)和泄漏，并及時(shí)處理問(wèn)題。

管道檢查：檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)的松動(dòng)情況，確保支撐牢固，泵體外部無(wú)支撐和壓力。

電機(jī)檢查：每天對(duì)電機(jī)進(jìn)行目視檢查，確保電機(jī)外部清潔，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

二、定期檢查

潤(rùn)滑油更換：每2-3個(gè)月更換一次新油，確保潤(rùn)滑油的清潔和充足。對(duì)于新泵，運(yùn)行7-10天后更換潤(rùn)滑油一次，以后試運(yùn)行后1-2月更換一次。

軸封水泄漏檢查：定期檢查軸封水的泄漏情況，當(dāng)泄漏量增加時(shí)，調(diào)整填料壓蓋螺栓，必要時(shí)及時(shí)更換填料。

葉輪與蝸殼間隙檢查：定期檢查葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75毫米至1.50毫米之間。

電機(jī)深入檢查：每周對(duì)電機(jī)進(jìn)行更深入的檢查，包括電纜、接線、軸承等部件的狀態(tài)。

絕緣電阻與溫度監(jiān)測(cè)：每三個(gè)月進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和溫度監(jiān)測(cè)。

三、清洗與潤(rùn)滑

清洗：定期清洗壓濾機(jī)進(jìn)料泵，保持設(shè)備清潔、無(wú)油污、無(wú)滲漏。如果泵停用時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)先用泵洗去泥沙后方可啟動(dòng)。

潤(rùn)滑：對(duì)于軸承、活塞桿、鏈輪鏈條等部件，需要定期潤(rùn)滑，以保持其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、長(zhǎng)期停放維護(hù)

放凈泵內(nèi)液體：如果泵停用時(shí)間較長(zhǎng)，要放凈泵內(nèi)液體，以免冬季將泵凍壞。

涂抹黃油：長(zhǎng)期停放時(shí)應(yīng)在各運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油，吸、排漿閥閥口，閥球涂抹黃油。

五、其他注意事項(xiàng)

使用專用油：壓濾機(jī)專用泵、污泥泵以及其他泵型應(yīng)使用46/68#抗磨液壓油，不允許其它型號(hào)的油質(zhì)代替。

冷卻器使用：當(dāng)油泵溫度超過(guò)規(guī)定油溫時(shí)應(yīng)使用冷卻器。

注漿后清洗：注漿完畢后，泵應(yīng)吸排清水沖洗漿液缸及過(guò)流部位直至出漿管流出清水為止。

設(shè)備檢查周期：設(shè)備檢查周期為3個(gè)月一次。

安全操作：在維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中，遵循相關(guān)的安全操作規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。

以上措施涵蓋了壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù)和保養(yǎng)的各個(gè)方面，通過(guò)定期的檢查、清洗、潤(rùn)滑和更換潤(rùn)滑油等步驟，可以確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。