壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是根據(jù)參考文章中的相關(guān)數(shù)字和信息整理的維護(hù)和保養(yǎng)需要注意的細(xì)節(jié)，以分點(diǎn)表示和歸納的方式呈現(xiàn)：

一、日常維護(hù)和檢查

保持清潔：保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露，這有助于防止泵體腐蝕和堵塞。

油位檢查：每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位應(yīng)在油窗中間刻度線附近，不得超過(guò)±2mm。

運(yùn)行檢查：經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常、振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

禁止抽空運(yùn)行：嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)劇烈并影響泵的壽命。

二、定期保養(yǎng)和檢查

清洗：定期清洗壓濾機(jī)進(jìn)料泵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔，避免雜質(zhì)積累影響泵的性能。

更換潤(rùn)滑油：新泵運(yùn)行7-20天后，應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次，以后視使用情況1-2月更換一次。使用46/68#抗磨液壓油，并確保油質(zhì)清潔。

軸封水泄露檢查：定期檢測(cè)軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，必要時(shí)及時(shí)更換填料。

葉輪與蝸殼間隙調(diào)整：必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

軸承溫度檢查：經(jīng)常檢測(cè)軸承，溫度不超過(guò)70°C。

電機(jī)檢查：定期檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電纜、接線、軸承等部件，確保電機(jī)正常工作。

三、特殊注意事項(xiàng)

金屬和固體物質(zhì)：泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，以及膠皮、棉絲、塑料布等柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道。

絕緣電阻和溫度監(jiān)測(cè)：每三個(gè)月進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和溫度監(jiān)測(cè)，確保電氣控制系統(tǒng)的絕緣良好和泵的溫度在正常范圍內(nèi)。

長(zhǎng)期停放維護(hù)：如果泵停用時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體，并在各運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油以防銹蝕。再次啟動(dòng)前，應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

安全操作：在維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中，務(wù)必遵循相關(guān)的安全操作規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。

通過(guò)遵循以上細(xì)節(jié)進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)料泵的維護(hù)和保養(yǎng)，可以確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，并減少故障和維修成本。